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在塑料儲罐製作工藝(yì)中成本成為一項重要的考慮因素,因此,滾塑工藝就比其它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時(shí),滾塑(sù)工藝更能夠在成本範圍(wéi)內輕而易舉地生產出大小不同的部件(jiàn)。滾塑工藝在沒有內部核心的情況下,隻要一點小小的變化就可以製作成另一個模型。由於製作過程中的各個部件都是在高溫與(yǔ)旋轉的工藝流程下成型(xíng)的,不同於那些在重壓(yā)之下形成的部(bù)件,因此滾塑模具不需要像注塑(sù)工藝那樣還(hái)需要經過特別(bié)加工才可以經受住重(chóng)壓的(de)考驗。
用來生產轉換產品的生產成本也有所下降,由於(yú)輕型塑料(liào)要想轉換成重型塑料,往往需要耗費更多的原材料。對於滾塑工藝來說,節省消耗成本的單一型原模將是其(qí)未來的高產量發展走向。
相(xiàng)對於其他工(gōng)藝來說,滾塑工(gōng)藝提供了更多的設計空間。滾塑工(gōng)藝在前期(qī)有合理圖紙設計的情況下可以將(jiāng)幾部分零件組合成(chéng)一個完整的(de)模具,這種做法大大降低了高昂的裝配成本(běn)。滾塑工藝可以讓產品設計者們盡情的發揮無盡想象。設計師們可以在製作工藝(yì)過程中選(xuǎn)擇較好的製作材料,其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。製作(zuò)過程中放入的添加劑可以抵禦氣候的侵襲、靜電的幹(gàn)擾等外界客觀因素。在設計(jì)過程中,插入口、螺紋、把手、倒陷(xiàn)裝置,表麵設計都是(shì)其中的看(kàn)點之一。設計師們同樣也可以設(shè)計成多牆式模具,其內部既可(kě)以是中空(kōng),又可以是填滿了泡沫。滾塑工(gōng)藝的設計的多樣性讓工藝的使用(yòng)度更(gèng)加的高。而且滾塑模具成本低,同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是(shì)吹塑(sù)、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料製品;滾塑產(chǎn)品(pǐn)邊緣強度好,滾塑可以實現產品(pǐn)邊緣的厚度超過5個毫米,解決中空產品邊(biān)緣較薄的問題;滾塑可以安置各種鑲嵌件;滾塑產品的形狀(zhuàng)可以非常複雜,且厚度可超過5個毫米以上;滾塑可以生產全封閉產品;滾塑(sù)產品可以填充發泡材料,實現保溫;無須調整模具,滾塑產(chǎn)品的壁厚可以自由調整(2mm以上)。
當然(rán)好的工藝在有眾多優點的同(tóng)時免不了也會有缺點,沒(méi)有一種工藝是無缺的,隻能(néng)降低缺點或者(zhě)把缺點變得更容易彌補,而滾塑工藝的缺點有一下幾個:
1、因材料須經過研磨粉碎,成本提(tí)高;
2、加工周期較長,因(yīn)而不適(shì)於大批量生產;
3、可用的塑料品種較少;
4、開合(hé)模具屬於較繁重的體力勞動(dòng)。
滾塑製(zhì)品(pǐn)可分為容器類滾塑製件;交通工具用滾塑製件;應(yīng)用的行業方方麵麵,如交通工具、交通安(ān)全(quán)設施(shī)、化工、水產養殖、紡織印染等行業。
PE塑料儲罐使用性能
1、滾塑一次成型整體性好,剛柔(róu)相濟,能較好的抵禦各種衝擊。
2、使用壽(shòu)命(mìng)長,產品衛生綠色環保。
3、抗開裂能力強,進口(kǒu)PE材質耐氧化耐老化,良好的快速裂紋擴展(zhǎn)和慢速裂紋增長抵抗能力。
4、耐腐蝕性能強,可耐絕大多少酸堿鹽化(huà)學(xué)介質的腐蝕,不會產生電化學腐蝕,不溶脹。
5、滾塑一次成型(xíng)內外光(guāng)滑無死角,不結垢,易清洗,微生物不易附著,產品整體設計流暢,使其內壁光滑,易清洗(xǐ)無死角不會藏汙納垢。
6、施(shī)工性(xìng)能優異,PE塑料材質重量輕,無需大型吊裝設備,安裝方便快捷,配套管件規格(gé)齊全,不同材質、係列的管材可直接插入連接,安裝、維修方便;在與進、回水管路連接時采(cǎi)用熱熔方式,連接(jiē)部位(wèi)強度均高於管材本身強度。
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