新餘（yú）錐底酸洗石英砂儲罐

　　石英石（shí）酸洗罐 錐底石（shí）英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜

　　特點

　　1、環保，石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進行，無酸（suān）氣酸液泄露，不會對環境造（zào）成任何（hé）影響;清洗石英石的廢水中和處理（lǐ）後循環利用，避免了亂排亂放;

　　2、係統反應期間溫度恒度，反應效果好，春夏（xià）秋冬沒（méi）有區別（bié）;

　　3、反應車間（jiān）占（zhàn）地麵積小，產量高;操作簡單方便，人工少

　　石英砂（shā）酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設（shè）備如下：

　　熱水鍋爐一個，酸加熱桶一個（gè），酸洗反應桶四個，酸回收桶（tǒng）兩個，原（yuán）酸桶一個，酸（suān）泵兩台，閥門管道（dào）若（ruò）幹（gàn）。若產（chǎn）量加（jiā）大另外增加反應桶數量

　　工作原理：

　　將加工後（hòu）的普通石英砂（shā），濕砂幹砂皆可，放入反應桶

　　將加熱桶裏加熱後達到溫（wēn）度的酸（suān）液，泵（bèng）入反應桶與砂子（zǐ）循環加熱反應。

　　酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗，脫水。

　　排出的稀酸回收利用，對下次的（de）反（fǎn）應無影響。酸用量少（shǎo），為（wéi）每（měi）噸砂百分（fèn）之五左（zuǒ）右，成本低，排出的廢酸少（shǎo），廢水中和費用大大降低

　　工藝流程：1、配（pèi）好（hǎo）需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和（hé）石（shí）英石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石

　　什麽是酸洗

　　酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外)，而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現對石英的進一（yī）步提純（chún）。酸洗可除去表麵上（shàng）的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英新突破，采用密封罐，引進韓國技術

　　除鐵酸洗反應釜（fǔ）可除掉（diào）石英石、鉀鈉長石等非金屬（shǔ）原礦、砂（shā）頑固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸洗（xǐ）液（yè）一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等（děng），這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐（fǔ）蝕介質的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求（qiú）。

　　酸洗工藝是高純石（shí）英砂提純過程中不（bú）可少的重要環（huán）節，其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行（háng）反應而使雜質得以去除，而酸洗反應釜裝置（zhì）的結構很大程度上決定了酸洗效果

　　酸洗是利用石英不溶於酸，其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，實現對石英的進（jìn）一步提純，常用的酸有硫酸、鹽酸（suān）、HF酸、草酸等。　通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質，但在酸洗過程中，肯定會產生廢液，石英砂酸洗（xǐ）企業（yè）應（yīng）采用（yòng）建立中和池等方（fāng）式妥善處理廢液，並將生產用水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸洗石英砂（shā）的具（jù）體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度，處理（lǐ）2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五（wǔ）左右。

　　2.將石英砂水洗後，與此同（tóng）時濃鹽酸和(百分之九十八)混合（hé），在室溫下放至（zhì）1-2小時，或將混合液和石英砂攪（jiǎo）拌一段時間，將酸液洗掉。

　　3.草酸和綠礬的處理：將水、草酸、綠礬按（àn）照（zhào）比例在（zài）溫度下配（pèi）成溶液，將石英砂和該溶液按照比例混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出並處理後回收，砂子經清洗（xǐ）、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適用HF酸處理時效果較好，但需要（yào）濃度較高。和二亞（yà）共用時，可使用較低濃度HF酸。

　　5.將濃度的鹽酸和（hé）氟（fú）矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理，經水洗後在用氟矽酸處理;或（huò）者將順（shùn）尋顛（diān）倒過來，在高溫下處（chù）理2-3小時，然後過濾和清（qīng）洗。

　　綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘（cán）酸罐; 原料儲存罐，汙水沉澱罐，廢水（shuǐ）回用儲水罐（guàn）