永修錐底酸洗石英砂儲罐

　　石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜

　　特點

　　1、環保，石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進行，無酸氣酸液泄露（lù），不會對環境造成任（rèn）何影響;清洗石英石的廢水中和處理後循環利用，避免了亂排亂放;

　　2、係統反應期間溫度恒度，反（fǎn）應（yīng）效果（guǒ）好，春（chūn）夏秋冬沒有區（qū）別;

　　3、反應車間占地（dì）麵積小，產量高;操作（zuò）簡單方便，人工少

　　石英砂（shā）酸洗反應釜（fǔ） 石英砂礦酸洗除鐵除雜（zá）配套設備如下（xià）：

　　熱水鍋爐一（yī）個，酸加熱桶一個，酸洗反應桶四個，酸回收桶兩個，原酸桶一個（gè），酸泵兩台，閥門管道若幹。若產量加大另外增加反應桶數量

　　工作原理：

　　將加工後的普通石英砂，濕（shī）砂幹砂皆可，放入反應桶

　　將加熱桶裏加熱後達到溫（wēn）度的酸液，泵入反應桶與砂（shā）子循環（huán）加熱（rè）反應。

　　酸液與（yǔ）砂反（fǎn）應（yīng）放置12小時後就可脫酸、清洗，脫水。

　　排出的稀酸回收利用，對下次的反應無（wú）影響。酸用量少，為每噸砂百分之五左右，成本（běn）低（dī），排出（chū）的廢酸少，廢水中和費（fèi）用大大降低

　　工藝流程：1、配好需（xū）要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石（shí）英石循環加（jiā）熱 4、保持時間和反（fǎn）應溫度（dù） 5、排出反應（yīng）後的酸（suān）液（yè） 6、在（zài）反應罐（guàn）內去除石英（yīng）石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石

　　什麽是酸洗（xǐ）

　　酸洗是利用石英不溶（róng）於酸(HF酸除外)，而（ér）其它雜質礦物能被酸液溶（róng）解的特點，可（kě）以實現對石英的進（jìn）一步提純。酸洗可除去表（biǎo）麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗（xǐ）石英新（xīn）突破（pò），采用密封罐，引進韓國技術

　　除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石（shí）等非金屬原礦、砂（shā）頑固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸洗液一般為多種（zhǒng）酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和（hé）氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求（qiú）。

　　酸洗工藝是高純（chún）石（shí）英砂（shā）提純過程中不可少的重要環節，其主要目的是通過酸液（yè）與石英砂中雜（zá）質進行反應而使雜質得以去除（chú），而酸洗反應釜（fǔ）裝置的結構很大程度上決定了酸洗效果

　　酸洗是（shì）利用石英不溶於酸，其它雜質礦物能被酸液溶解（jiě）的特點，實現對石英（yīng）的進一步提純，常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸洗（xǐ）可去除石（shí）英砂黃皮（pí）和雜質（zhì），但在酸洗過程中，肯定會產生廢液，石英砂酸洗企業應采用建立中和（hé）池（chí）等方式妥善處理廢液（yè），並將生產用水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染環境。

　　酸洗石英砂的具體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱（rè）至（zhì）溫度，處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分（fèn）之五（wǔ）左右。

　　2.將石英砂水洗後，與（yǔ）此同時濃鹽酸和(百分之九十（shí）八（bā）)混合，在室溫（wēn）下放至1-2小時，或將混合液和石英砂攪（jiǎo）拌一段時間，將（jiāng）酸（suān）液洗（xǐ）掉。

　　3.草酸和綠礬的處理：將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液，將（jiāng）石英砂和該溶液按照比例混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出並處理後回收，砂子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適（shì）用HF酸處理時效果較好，但需（xū）要濃度較高。和二亞共用時，可使（shǐ）用較低濃度HF酸。

　　5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料（liào）漿中;也（yě）可以先用鹽酸溶液處理，經（jīng）水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來，在（zài）高溫下處理2-3小時，然（rán）後過（guò）濾和清洗。

　　綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸（suān）罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐，汙水沉澱罐，廢水（shuǐ）回用儲（chǔ）水罐