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在塑料儲罐製作工藝中成本成為一項(xiàng)重要的考慮因素,因此,滾塑工藝就比(bǐ)其它類型的工藝更具有市場優勢。在與(yǔ)吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在成本範圍(wéi)內輕而易舉地生產(chǎn)出大(dà)小不同的部件。滾塑工藝在沒有內部核心(xīn)的(de)情況下,隻要一點(diǎn)小小的變(biàn)化就可以製作(zuò)成另一個模型。由於製作過程中的各個部件都是在高(gāo)溫(wēn)與旋轉的工藝流程下成型的,不同於那些在重(chóng)壓之下形成的部件,因此滾塑模具不需(xū)要像注塑工藝那樣(yàng)還需要經過特別(bié)加工才可以(yǐ)經(jīng)受住重壓的考驗。
用來(lái)生產轉換產品的生產成本也有所下降,由於輕型塑(sù)料要想轉換成重型塑料,往往需要耗費更多的(de)原(yuán)材料。對於滾塑工(gōng)藝來說,節省消耗成本的單(dān)一型原模將是(shì)其未來的高產量發展走向。
相對於(yú)其(qí)他工(gōng)藝來說,滾塑(sù)工藝提供(gòng)了更(gèng)多的設計空(kōng)間。滾塑工藝在前(qián)期有合(hé)理圖紙設計的情況下可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這種(zhǒng)做法大大降低了高昂的(de)裝配成本(běn)。滾塑工藝可以讓產品設計者(zhě)們盡情的(de)發揮無盡想象。設計師們可以在製作工藝過程中(zhōng)選擇較好的製(zhì)作材料,其中包括食品及藥物總局認可的各種材料。製作過程中放(fàng)入(rù)的添加劑(jì)可以抵禦氣候的(de)侵襲、靜電的幹擾等外(wài)界客觀因素。在設(shè)計過程中,插入口、螺(luó)紋、把手、倒陷裝置,表麵設計都是其中(zhōng)的看點之一(yī)。設計師(shī)們同樣也可以設計成多牆式模具(jù),其(qí)內部既可以是中空,又可以是填(tián)滿了泡沫。滾塑工藝的設計的多樣性讓工藝的使用度更加的高。而且滾塑模具成本低,同等規格大小的產品(pǐn),滾塑模具的成本約是吹(chuī)塑、注塑模具成本的1/3到1/4,適合成型大型塑料製品;滾塑產品邊緣強度好,滾塑(sù)可以實現產品邊緣的厚度超(chāo)過5個毫米(mǐ),解決(jué)中空(kōng)產品邊緣較薄的問題;滾塑可以安置各種(zhǒng)鑲嵌件(jiàn);滾塑產(chǎn)品的形狀可以非常複雜,且厚度可超過5個(gè)毫米以上;滾塑(sù)可以生(shēng)產全封閉產品;滾塑產品可以填充發泡材料,實現保溫;無須調(diào)整模具,滾塑產品的(de)壁厚(hòu)可以自由調整(2mm以上)。
當然好的工藝在有眾多優點的同時免不了也會有缺(quē)點,沒有一種(zhǒng)工藝是無缺(quē)的,隻能降低缺點或者把缺點變得更容易彌補,而滾塑(sù)工藝的(de)缺點有(yǒu)一下幾個:
1、因材(cái)料(liào)須經過研磨粉碎,成本提高;
2、加工周期較長,因而不適於大批量生產;
3、可(kě)用的塑料品種較少;
4、開合(hé)模具屬於較繁重的體力勞動。
滾塑製品可分為容器類滾(gǔn)塑製件;交通(tōng)工具用滾塑製件;應用的行(háng)業(yè)方方麵麵,如交通工具、交通安全設施、化工(gōng)、水產(chǎn)養殖、紡織印染等行業。
PE塑(sù)料(liào)儲罐使用性能
1、滾塑一次成型整體性好,剛柔相濟,能較好的抵(dǐ)禦各種衝擊。
2、使用壽命長,產品衛生綠色環保。
3、抗開裂能力強,進口PE材質耐氧化耐老化(huà),良好的快速裂(liè)紋擴展和慢速裂紋增長抵抗能力。
4、耐腐蝕性能強,可耐(nài)絕(jué)大多少(shǎo)酸堿鹽化學介質的腐(fǔ)蝕,不會產生電化學腐蝕,不溶脹。
5、滾塑一次成型內(nèi)外光滑無死角,不結垢,易清洗,微生物不易附著,產品整體設計(jì)流暢,使其內壁光滑,易清洗無死角不會藏汙納垢。
6、施工性能優異,PE塑料材(cái)質重量輕,無(wú)需大型(xíng)吊裝設備,安裝方便快捷,配套管件規格齊全,不同材質(zhì)、係列的管材可直接插入連接,安裝、維修方便;在與進、回水管路連接時采用熱熔方式,連接部位強度均高於管材本身(shēn)強度。
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