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石英石酸洗(xǐ)罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑(sù)料反應釜
特點
1、環保,石英石酸洗反應(yīng)均在密閉的反應罐(guàn)內(nèi)進行,無酸氣酸液泄露,不會對環境造成任何影響;清(qīng)洗石英石的廢(fèi)水中和處理後循環利用,避免了亂排亂放;
2、係統反應期間溫度恒度,反(fǎn)應效果好,春夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占(zhàn)地麵積小(xiǎo),產量高;操作簡單方(fāng)便,人工少
石英砂(shā)酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜(zá)配套設備如下:
熱水鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收桶兩(liǎng)個,原酸桶一個,酸泵兩台,閥(fá)門管道若幹(gàn)。若產(chǎn)量加大另外(wài)增加反應桶數量(liàng)
工作原理:
將加工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆可,放入反應桶
將加熱桶裏加熱(rè)後達到溫度的酸液,泵入反應桶與砂子循環加熱反應。
酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗,脫水。
排出(chū)的稀酸回收利用,對下次的反應無影響。酸(suān)用量少,為每噸砂百分之五左右,成本低,排出的廢酸少,廢水(shuǐ)中和費用大(dà)大降(jiàng)低(dī)
工藝流程:1、配好需要(yào)濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液(yè)和石英石循環加熱 4、保持時間和反應溫度 5、排出反應後(hòu)的酸液 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出(chū)酸(suān)洗OK的石英石
什麽是酸洗
酸(suān)洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦(kuàng)物能被酸液(yè)溶解的特點,可以實現對石英(yīng)的進一步提純。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸洗石英新突(tū)破,采用密封罐(guàn),引進韓國(guó)技術
除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽
酸(suān)洗工藝的酸洗液一(yī)般為(wéi)多種酸的混(hún)合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸(suān)等,這些混合酸的腐蝕性很強,同時具有(yǒu)很強的氧化性(xìng)、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不(bú)可少的重要(yào)環節,其主要(yào)目(mù)的是通過酸液與石英砂中(zhōng)雜質進行反應而使雜(zá)質得以去(qù)除(chú),而酸(suān)洗反應釜(fǔ)裝置(zhì)的結構很大程度(dù)上決(jué)定了酸洗效果
酸洗是利用石英不溶於酸,其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,實現對石英的進一步提(tí)純,常用的酸(suān)有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去(qù)除石英砂黃皮和雜質(zhì),但在酸洗過程中,肯定會產生廢液,石英(yīng)砂酸洗企(qǐ)業應采用(yòng)建立(lì)中和池等方式妥善處理廢液,並將生產用水循環利用,避免將酸洗廢液外排汙染環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽(yán)酸溶液加熱至溫度,處(chù)理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。
2.將石英(yīng)砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在室溫下(xià)放(fàng)至1-2小時,或將混合液和石英砂攪拌一段時間(jiān),將酸(suān)液洗掉。
3.草酸和綠礬的處理:將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液,將石英砂和該溶液按照比例混合、攪拌,處理幾(jǐ)分鍾,將溶(róng)液(yè)濾(lǜ)出並處(chù)理後回(huí)收,砂(shā)子(zǐ)經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效果較好,但需要濃度較高。和二亞共用(yòng)時,可使用較(jiào)低濃度HF酸。
5.將濃(nóng)度的鹽酸和氟矽酸(suān)溶液同時加入到(dào)石英砂料漿中;也可以先用(yòng)鹽酸(suān)溶液處(chù)理(lǐ),經水洗後在用(yòng)氟矽酸處理;或者將順(shùn)尋顛倒過來,在高溫下處理2-3小時,然後過濾和清洗。
綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸(suān)、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水(shuǐ)沉澱罐,廢水回用儲水罐