章貢錐底酸洗石英砂儲罐

　　石英石（shí）酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜

　　特點（diǎn）

　　1、環保，石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進行，無酸氣酸液泄露，不會（huì）對環境造成任何影響;清洗石英石的廢水（shuǐ）中和處理後循環利用，避免了亂排亂放;

　　2、係統反應期間溫度恒度，反（fǎn）應效（xiào）果好，春夏秋冬沒有（yǒu）區別（bié）;

　　3、反應車間占（zhàn）地麵積小，產量（liàng）高;操作簡單方便，人工少

　　石（shí）英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備如（rú）下（xià）：

　　熱水鍋爐一個，酸加熱桶一個，酸洗反應桶四個，酸回（huí）收（shōu）桶兩（liǎng）個，原酸桶一個（gè），酸泵兩台，閥（fá）門（mén）管道若（ruò）幹。若產量加大另外增加（jiā）反應（yīng）桶數量

　　工作原理：

　　將加工後的普通石英砂，濕砂幹砂皆可（kě），放入反應桶

　　將（jiāng）加熱桶裏加熱後達到溫度的酸液，泵入（rù）反應桶與（yǔ）砂（shā）子循環加熱反應。

　　酸液與砂（shā）反（fǎn）應放置12小時後（hòu）就可（kě）脫酸、清洗，脫水。

　　排出的稀酸回收利用，對下次的反應無影響（xiǎng）。酸用量少，為每（měi）噸砂百分之五左右，成本低，排出的廢酸少，廢水中和費用大大降低

　　工藝流程：1、配好需（xū）要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐（lú）將酸（suān）液和石英（yīng）石循環（huán）加（jiā）熱 4、保持時間和反應溫度 5、排（pái）出反應後的酸液 6、在反應（yīng）罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸（suān）洗OK的（de）石英（yīng）石

　　什（shí）麽是酸洗

　　酸洗是利（lì）用石英不溶於酸(HF酸除外)，而其它雜質礦物（wù）能被酸液（yè）溶解的特點，可以實現對石英的進一步提（tí）純。酸（suān）洗可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英（yīng）新突破，采用密封罐（guàn），引（yǐn）進韓國技術

　　除鐵酸洗反（fǎn）應釜可除掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮（pí）、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸洗液一般（bān）為（wéi）多種酸的混合物，主要（yào）有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些（xiē）混合酸的腐蝕性很強（qiáng），同時（shí）具有（yǒu）很強的氧化性、較高（gāo）的腐（fǔ）蝕介質的溫度，這對防腐材料的耐蝕（shí）性能提出了很（hěn）高的要求。

　　酸（suān）洗工藝是高純石英砂提純（chún）過程中不可少的重要環節，其主要目的是通過酸（suān）液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得以去除，而酸洗反應釜裝置的結構很大程度上決定了酸洗效果

　　酸洗（xǐ）是利用石英不溶於（yú）酸，其它雜質礦物能被酸液（yè）溶解的特點，實現對石英的進一步提（tí）純（chún），常用（yòng）的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質，但在酸洗過程中，肯定會產生廢液，石英砂酸洗企業應采用建立中和池等方式妥善處理廢液，並將生產（chǎn）用水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染環（huán）境。

　　酸洗石（shí）英砂的具體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸（suān）溶液加（jiā）熱（rè）至溫（wēn）度，處（chù）理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。

　　2.將石英砂水洗後，與此同時濃（nóng）鹽酸和(百分之九十八)混合，在室溫下（xià）放至1-2小時，或將（jiāng）混合液和石英砂攪（jiǎo）拌一段時間，將酸液洗（xǐ）掉。

　　3.草酸和綠（lǜ）礬的（de）處理：將水、草酸、綠（lǜ）礬按照比例在溫（wēn）度下配成溶液，將石英（yīng）砂和該溶液（yè）按照比例混合、攪拌（bàn），處理幾分鍾，將溶（róng）液濾（lǜ）出並處理後回收，砂（shā）子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸（suān）處理（lǐ）：單（dān）獨適用HF酸處（chù）理時效果較好，但需要濃度較高。和（hé）二（èr）亞共用時，可使用較低濃度（dù）HF酸。

　　5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液（yè）同時加入到石英（yīng）砂料漿中;也（yě）可以先用（yòng）鹽酸溶液處理，經水洗後在用氟矽酸處理;或者將順尋顛倒過來，在（zài）高溫下處理2-3小時，然後過濾和清洗。

　　綠明（míng）輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草（cǎo）酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐，汙水沉澱罐，廢水（shuǐ）回用儲水罐