湛江脫硫塔（tǎ）

VOCs(揮發性有機化合物（wù）)是工業廢氣的主要組成部分，對大氣環境和人體有很大影響，且來源（yuán）、成分複雜、處理困難，環保部門和企業對VOCs廢氣處理的（de）重視程（chéng）度也越來越高。要（yào）想提高（gāo）VOCs廢氣處理（lǐ）的效率，需要找到廢氣的源頭，了解廢氣的危（wēi）害，然後（hòu）有針對性地進行處理（lǐ）工作，以確保廢氣（qì）處理效率。要創造良好的空氣環境，需要掌握VOCs廢氣處理技（jì）術。究竟采用哪種技術？咱們來（lái）看看吧！

1.再生焚燒技術。

蓄熱焚燒爐(RTO)是目前較成熟、且穩定、效率罰高的有機廢（fèi）氣處理設（shè）備，可處理工業生產過程中產生的揮（huī）發性有（yǒu）機氣體(VOC)和臭氣（qì）。RTO係統通過高溫氧化去除廢氣，通過控製溫度、停留時間、湍（tuān）流（liú）係數和氧含量，將廢氣（qì）轉化為二氧化碳和（hé）水氣，回收廢氣分解（jiě）所釋放的熱量，達到環保節能的雙重目的（de）。

特（tè）性：在處理大流（liú）量、低濃（nóng）度有機廢氣時，運行費用相對較（jiào）低；係統適應性強、運行穩定；設備在廠內組裝（zhuāng）、係統安裝時間短；能處理多種成分，幾乎所有有機廢氣；含（hán）有S、N、鹵（lǔ）族元素的有機廢氣；用於化（huà）工、石化、製藥、塗飾、印刷（shuā）等過程中使用有機溶劑。

2.吸附濃縮熱氧化技術。

吸收式熱（rè）氧化技術是解決大風量、低濃度VOC排放較為（wéi）經濟的技術途徑（jìng）。將吸附濃縮單元與熱氧化單元相結合，既能（néng）滿足排放要求，又能降低淨化（huà）設備投資（zī）、運行費用。

特性：淨化效（xiào）率高，出口濃度（dù）穩定，吸附淨化率達百分之97以上，氧化淨化率達到百分之99以上；吸附塔內火危險性小。其缺點（diǎn）是設備體積較大（dà），工藝流程（chéng）複雜，廢氣中廢氣量大，易造成員工中毒，故應多用（yòng）活性炭（tàn）。適合（hé）在噴漆車間（jiān）、各種印刷車間、半導體集成電路、LCD顯（xiǎn）示器等生產工藝中進行排氣處理。

3.吸附（fù）回收（shōu）淨化技術。

脫硫塔該工（gōng）藝主要利用吸附材料（liào）將廢氣中的（de）有機溶劑吸附，並對有機溶劑進行脫附回（huí）收利用，是一種簡單實用的VOCs治理技術。既可有效治（zhì）理有機廢氣，又可回收有機溶（róng）劑（jì），是企業常用的淨化技術。

特性：非水溶性有機溶劑采用活性炭吸附-水蒸氣脫（tuō）附-溶（róng）劑回收工藝，具有（yǒu）相（xiàng）變（biàn）熱高、脫附完全、易冷凝等（děng）優點，能自動（dòng）、高效地分離有機溶劑和水；附床內配套活性炭保護（hù）係統，充分確保設施（shī）安全；適用於化工、石油、製藥、塗裝等行業。