舟山脫硫塔（tǎ）

VOCs(揮發性有機化（huà）合（hé）物)是工業廢氣的主要組成部分（fèn），對大氣環境和人體有很大影響，且（qiě）來源、成分複雜、處理困難，環保部門和企業對（duì）VOCs廢氣處理的重視程度也越來越高。要想提高（gāo）VOCs廢氣處理的效率，需要找到廢氣的源頭，了解廢氣的危害（hài），然後有針對性地進行處理工作，以確保廢氣處理效率。要創造良好的空（kōng）氣環境，需要掌握（wò）VOCs廢氣處理技術。究竟采用哪種技術？咱們來看看吧！

1.再生（shēng）焚燒技術。

蓄熱焚燒（shāo）爐(RTO)是目前（qián）較成熟、且穩定（dìng）、效率罰高的（de）有機廢（fèi）氣處理設備，可處（chù）理工業生產過程中產生的揮發性有機氣體（tǐ）(VOC)和（hé）臭氣。RTO係統通過（guò）高溫氧化去除廢（fèi）氣，通過（guò）控製溫度、停留時間、湍流係數和氧含量，將廢氣轉化為二氧化碳（tàn）和水氣（qì），回收廢氣分（fèn）解所釋放的熱量，達到環保節能的雙重目的。

特性：在處理大流量、低濃度有機（jī）廢氣時，運行費用相對較低；係統適應性強、運行穩定；設備在廠內組裝（zhuāng）、係（xì）統安裝（zhuāng）時間短；能處理多種成分，幾乎所有有機廢氣；含有S、N、鹵族元素的有機廢氣；用於化工、石化、製藥、塗飾、印刷（shuā）等過程中使用有機溶劑。

2.吸附濃縮熱氧（yǎng）化技術。

吸收式熱氧化技術是解決大風量、低濃度VOC排（pái）放較為經濟的（de）技術（shù）途徑。將吸（xī）附濃縮單元與熱氧化單元相結合，既能滿足排放要求（qiú），又能降低淨化設備投資、運行費用。

特（tè）性：淨化效率高，出口濃度穩定，吸附淨化率達百分之（zhī）97以上，氧化淨化率達到（dào）百分之99以上；吸附塔內火危險性小。其缺點是設備體積較大，工藝流程（chéng）複雜，廢氣中廢氣（qì）量大，易造成員工中毒，故應多用活性炭。適合在噴漆車（chē）間（jiān）、各種印刷（shuā）車間、半導體集成電路（lù）、LCD顯示（shì）器等生產工藝中進行排氣處（chù）理。

3.吸附回收淨化技術（shù）。

脫硫塔該工（gōng）藝主要利用吸（xī）附材料將廢氣中的有機溶（róng）劑吸附，並對（duì）有（yǒu）機溶劑進行脫附回收利用，是一種簡單實用的VOCs治理技術。既可有效治理有機廢（fèi）氣，又可（kě）回（huí）收有機溶劑（jì），是企業常用的淨化技術。

特性：非水溶性有機（jī）溶劑采用活性炭（tàn）吸附-水蒸氣脫附-溶劑回（huí）收工藝，具有相變熱（rè）高、脫附完（wán）全、易冷凝等優點，能自動、高效地分離有機溶劑和水（shuǐ）；附床內配套活（huó）性炭保護係統，充分確保設施安全；適用於化工、石油、製（zhì）藥、塗裝等行業。