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VOCs(揮發性有機化(huà)合(hé)物)是工業廢氣的主要組成部分(fèn),對大氣環境和人體有很大影響,且(qiě)來源、成分複雜、處理困難,環保部門和企業對(duì)VOCs廢氣處理的重視程度也越來越高。要想提高(gāo)VOCs廢氣處理的效率,需要找到廢氣的源頭,了解廢氣的危害(hài),然後有針對性地進行處理工作,以確保廢氣處理效率。要創造良好的空(kōng)氣環境,需要掌握(wò)VOCs廢氣處理技術。究竟采用哪種技術?咱們來看看吧!
1.再生(shēng)焚燒技術。
蓄熱焚燒(shāo)爐(RTO)是目前(qián)較成熟、且穩定(dìng)、效率罰高的(de)有機廢(fèi)氣處理設備,可處(chù)理工業生產過程中產生的揮發性有機氣體(tǐ)(VOC)和(hé)臭氣。RTO係統通過(guò)高溫氧化去除廢(fèi)氣,通過(guò)控製溫度、停留時間、湍流係數和氧含量,將廢氣轉化為二氧化碳(tàn)和水氣(qì),回收廢氣分(fèn)解所釋放的熱量,達到環保節能的雙重目的。
特性:在處理大流量、低濃度有機(jī)廢氣時,運行費用相對較低;係統適應性強、運行穩定;設備在廠內組裝(zhuāng)、係(xì)統安裝(zhuāng)時間短;能處理多種成分,幾乎所有有機廢氣;含有S、N、鹵族元素的有機廢氣;用於化工、石化、製藥、塗飾、印刷(shuā)等過程中使用有機溶劑。

2.吸附濃縮熱氧(yǎng)化技術。
吸收式熱氧化技術是解決大風量、低濃度VOC排(pái)放較為經濟的(de)技術(shù)途徑。將吸(xī)附濃縮單元與熱氧化單元相結合,既能滿足排放要求(qiú),又能降低淨化設備投資、運行費用。
特(tè)性:淨化效率高,出口濃度穩定,吸附淨化率達百分之(zhī)97以上,氧化淨化率達到(dào)百分之99以上;吸附塔內火危險性小。其缺點是設備體積較大,工藝流程(chéng)複雜,廢氣中廢氣(qì)量大,易造成員工中毒,故應多用活性炭。適合在噴漆車(chē)間(jiān)、各種印刷(shuā)車間、半導體集成電路(lù)、LCD顯示(shì)器等生產工藝中進行排氣處(chù)理。
3.吸附回收淨化技術(shù)。
脫硫塔該工(gōng)藝主要利用吸(xī)附材料將廢氣中的有機溶(róng)劑吸附,並對(duì)有(yǒu)機溶劑進行脫附回收利用,是一種簡單實用的VOCs治理技術。既可有效治理有機廢(fèi)氣,又可(kě)回(huí)收有機溶劑(jì),是企業常用的淨化技術。
特性:非水溶性有機(jī)溶劑采用活性炭(tàn)吸附-水蒸氣脫附-溶劑回(huí)收工藝,具有相變熱(rè)高、脫附完(wán)全、易冷凝等優點,能自動、高效地分離有機溶劑和水(shuǐ);附床內配套活(huó)性炭保護係統,充分確保設施安全;適用於化工、石油、製(zhì)藥、塗裝等行業。
