珠海錐底酸洗石英（yīng）砂儲罐

　　石英石酸洗罐 錐底石英砂酸洗罐（guàn） 錐形酸洗塑料（liào）反應釜

　　特點

　　1、環保，石英石酸洗反應（yīng）均（jun1）在密閉（bì）的反應罐內進行，無酸氣酸液泄露，不（bú）會對環境造成任（rèn）何影響;清（qīng）洗石英石的廢（fèi）水中（zhōng）和處理後循環利用（yòng），避免了亂排亂放;

　　2、係統反應期間溫度恒（héng）度，反應效果好，春（chūn）夏秋冬沒有區別;

　　3、反應車間（jiān）占地麵積小，產量高;操作簡單方（fāng）便（biàn），人工少

　　石英砂（shā）酸洗反應釜 石英砂礦酸（suān）洗除鐵除雜配套設備如下：

　　熱水鍋（guō）爐一個，酸加熱桶一個，酸（suān）洗反（fǎn）應桶四個，酸回收桶（tǒng）兩個，原酸桶一個，酸泵兩台，閥門管道若幹。若產（chǎn）量加大另外增加反應桶數量

　　工作原理：

　　將加工後（hòu）的普通石英砂，濕砂幹（gàn）砂皆可，放入反應桶

　　將加熱桶裏加熱後達（dá）到溫度的酸液，泵入反應桶與砂子循環加熱反應。

　　酸液與（yǔ）砂（shā）反應放置12小時（shí）後就可脫酸、清洗（xǐ），脫水。

　　排出的稀酸回收利用，對下次的反應無（wú）影（yǐng）響（xiǎng）。酸用量少，為每噸砂百（bǎi）分之五左右，成本低，排出的廢酸少，廢水中和費用大大降低

　　工藝流程：1、配好需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋（guō）爐（lú）將酸液和（hé）石英石循環加熱 4、保持時間和（hé）反應溫度（dù） 5、排出（chū）反應後的酸液（yè） 6、在反應罐內去除石英石表麵的酸液 7、排出酸洗OK的石英石

　　什麽是酸洗

　　酸洗是利用石（shí）英不溶於酸(HF酸除外)，而其它（tā）雜質礦物能（néng）被酸液溶解的特點，可以實現對石英的進一步提純。酸洗可除去表（biǎo）麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英新突破，采用密封罐，引進韓國技術

　　除鐵酸洗反應釜可除（chú）掉石英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽（xiù）

　　酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫（qīng）氟酸等（děng），這（zhè）些混合酸的腐蝕性很強（qiáng），同時具有很（hěn）強的氧化性（xìng）、較高的腐蝕介質的溫度，這（zhè）對防腐材（cái）料的耐蝕性能提出了很高的要求。

　　酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不（bú）可（kě）少的重要環節（jiē），其主（zhǔ）要目的是通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使雜質得以去除（chú），而酸洗反應釜裝置（zhì）的結（jié）構很大程度上決定（dìng）了酸洗效果

　　酸洗是利用石英不溶於酸，其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，實現對石英的進一步提純，常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸（suān）、草酸等。　通過酸洗可去（qù）除石英砂（shā）黃皮（pí）和雜質，但在酸洗過程中，肯（kěn）定會產生廢液，石英砂（shā）酸洗企業應采用建立中和池等方（fāng）式（shì）妥善處（chù）理廢液，並將生產用（yòng）水循環利用，避免將酸洗（xǐ）廢（fèi）液外排汙染環境。

　　酸洗石英（yīng）砂的具體步驟（zhòu）如下：

　　1.用濃度的鹽（yán）酸溶液加熱至溫度，處理2-3小時（shí）;鹽酸量為砂重的百分之五左右。

　　2.將石英（yīng）砂水洗後，與此同時（shí）濃鹽酸和(百分之九十八)混合，在室溫下放至1-2小時（shí），或將混合液和石英（yīng）砂攪拌（bàn）一段時間，將酸液洗掉。

　　3.草酸和綠礬的處理（lǐ）：將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配成溶液，將石英砂和（hé）該（gāi）溶液按照比例混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出並處理後回收，砂子（zǐ）經（jīng）清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸（suān）處理：單獨適（shì）用HF酸處理時（shí）效果較好，但需要濃度較高。和二亞共用（yòng）時（shí），可使用（yòng）較低濃度HF酸。

　　5.將濃（nóng）度的鹽酸和氟（fú）矽酸溶液同時加入到石英砂料（liào）漿中;也可（kě）以先用鹽酸溶液處理，經水洗後（hòu）在用氟（fú）矽酸處理（lǐ）;或者將順尋顛倒過來，在高（gāo）溫下處理2-3小時，然（rán）後過濾和清洗。

　　綠明（míng）輝PE水箱 PE儲（chǔ）罐（guàn）鹽酸、硫酸（suān）、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐（guàn），汙水沉澱罐（guàn），廢水回（huí）用儲水罐