珠海脫（tuō）硫塔（tǎ）

VOCs(揮發性有機化（huà）合（hé）物)是（shì）工業廢氣的主要組成部分，對大氣環境和（hé）人體有很大影（yǐng）響，且來（lái）源、成分複雜、處理困難，環保部門和企業對VOCs廢氣（qì）處理的重視（shì）程度也越來越高。要想提高VOCs廢氣處理的效率，需要找到廢氣的（de）源頭，了解廢（fèi）氣的危害，然後有（yǒu）針對性地進行處理工作，以確保廢（fèi）氣（qì）處理效率。要創（chuàng）造良好的空（kōng）氣環境（jìng），需要掌握VOCs廢氣處理技（jì）術。究竟采用哪種（zhǒng）技術？咱（zán）們來看看吧！

1.再生焚燒技術。

蓄熱焚燒爐(RTO)是目前較成熟、且穩定、效率罰高的有（yǒu）機廢氣處（chù）理設備，可處理工業生產過程中產生的揮發性有機（jī）氣體(VOC)和臭氣。RTO係統通過高溫氧（yǎng）化去除廢氣，通過控製溫度、停留時間、湍流係數和氧含量，將廢（fèi）氣轉化為二氧化碳和水氣，回收廢氣（qì）分解所釋放的熱量，達到環保節能的雙重目的。

特性：在處理大流量、低濃（nóng）度（dù）有機廢（fèi）氣時，運行費用相對較低；係統適應性強、運行穩定；設備在廠內組（zǔ）裝、係統安裝時間短；能處理多種成分，幾乎所有有機廢氣；含有S、N、鹵族元素的有機廢氣（qì）；用於（yú）化工、石化、製藥、塗飾、印刷等過程中使用有機溶（róng）劑。

2.吸附濃縮熱氧化技術。

吸收式熱氧化技術是解決大風量、低（dī）濃度（dù）VOC排放較為（wéi）經濟的技術途徑（jìng）。將吸附濃縮單元與（yǔ）熱氧化單元相結合，既能滿（mǎn）足排放要求（qiú），又（yòu）能降低淨化設備投資、運行費用。

特性：淨化效率高（gāo），出口濃度穩定，吸附淨化率達百分之97以上，氧化淨化率達到百分之99以上；吸附塔內火危險性小。其缺點是設備體積較大，工藝流程複雜，廢氣中廢氣量大，易造成員工中毒，故應多用活性炭。適合在噴漆車間、各種印刷車間、半導體集成電路、LCD顯示（shì）器等生產工藝中（zhōng）進（jìn）行排氣處理。

3.吸附回收淨化技術。

脫硫塔該工藝主要利用吸附材料將廢氣中（zhōng）的有機溶劑吸附，並對有機溶劑進行脫附（fù）回收利用，是一種簡單實用的VOCs治理技術。既可有效治理有機（jī）廢氣，又可回收有機溶劑，是企業常（cháng）用的淨化（huà）技術。

特性：非水溶性有機溶劑采用活性炭吸附-水蒸氣脫附（fù）-溶劑（jì）回收工藝，具有（yǒu）相（xiàng）變熱高、脫附完全、易冷（lěng）凝等優點，能自動、高效地分離有機溶（róng）劑和水；附床內配套活性炭保（bǎo）護係統，充分確保設施安全；適用於化工、石油、製藥（yào）、塗（tú）裝等行業。