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石英石酸洗罐 錐底石英砂酸(suān)洗罐 錐形酸洗塑(sù)料反應釜
特點(diǎn)
1、環保,石英石酸洗反應均(jun1)在密閉的反應罐內進行,無酸氣(qì)酸液泄露(lù),不會(huì)對環境造成任(rèn)何影響;清洗石英石的廢水中和處理後循環利用,避(bì)免了(le)亂排亂放(fàng);
2、係統反應期間溫度恒度,反應效果好,春(chūn)夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占地麵積小,產量高;操作(zuò)簡單方便,人工少
石英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除(chú)鐵除雜配套(tào)設備如下(xià):
熱水鍋爐(lú)一個,酸加熱桶一個,酸(suān)洗反應(yīng)桶四個,酸回收桶兩個,原酸桶(tǒng)一個,酸泵兩台,閥門管道若幹。若產量(liàng)加大另外增加反應桶數量

工作原理:
將加工後的普通石英砂,濕砂幹砂皆可,放入反應桶
將加熱桶裏加熱後達到溫度的(de)酸液,泵入反應桶與砂子(zǐ)循環加熱反(fǎn)應。
酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗,脫水。
排出的稀酸回收利用,對下次的反應無影響。酸用量少,為每噸砂百分之五左右(yòu),成本低,排出的廢酸少,廢水中和費用大大降低
工藝流程(chéng):1、配好(hǎo)需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將酸液和石(shí)英石循環(huán)加熱 4、保持時(shí)間和反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石(shí)表麵的酸(suān)液 7、排出酸(suān)洗OK的石英石
什麽是酸洗
酸洗(xǐ)是利用石英不溶於酸(HF酸除外),而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,可以實現對石英的(de)進一步提純。酸洗(xǐ)可除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸(suān)洗石(shí)英(yīng)新突破,采用密封罐,引進韓國技術(shù)
除鐵酸洗反應釜可除(chú)掉石(shí)英石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽(xiù)
酸洗工(gōng)藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和(hé)氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強,同時具有很(hěn)強(qiáng)的氧化性、較高(gāo)的腐蝕介質的溫(wēn)度,這對防腐(fǔ)材料的耐蝕(shí)性能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純石英砂提(tí)純過程中不可少的重要環節,其主要(yào)目的是通過酸液與石英(yīng)砂中雜質進(jìn)行反應而使雜(zá)質得以去除(chú),而酸洗反應釜裝置的結構很大程度(dù)上決定了酸洗效果
酸洗是利用(yòng)石英不溶於酸,其它雜質礦物能被酸液溶解的(de)特點,實現對石英的進一(yī)步提純,常用的酸(suān)有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。 通過酸洗可去除(chú)石英砂黃皮和雜質,但在酸洗過程中,肯定會產生廢液,石(shí)英砂酸洗企業應采用建立(lì)中和池等方式妥善處(chù)理廢(fèi)液,並將生產用水(shuǐ)循環利用,避免將酸(suān)洗廢液外排汙染環境。
酸洗石英砂的具體步驟如下:
1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度,處理2-3小(xiǎo)時;鹽酸量為砂重的百(bǎi)分之五左右。
2.將石英砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分之九十八)混合,在室溫下放至1-2小時,或將混(hún)合液(yè)和石英砂攪拌一段時(shí)間,將酸液洗掉。
3.草酸和綠礬的處理:將水、草酸、綠(lǜ)礬按照比例在溫度下配成溶液,將石英砂和該溶液按照比例(lì)混合(hé)、攪拌,處理幾(jǐ)分鍾,將溶液濾出並(bìng)處理後回收,砂子經清洗、脫水和烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效(xiào)果較好,但(dàn)需(xū)要濃度較(jiào)高。和二亞共(gòng)用時,可使用較低濃度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同(tóng)時加入到石英砂料(liào)漿中;也可以先用鹽酸溶液處理,經水洗後在用氟矽酸處理;或者(zhě)將順尋顛倒過(guò)來,在高溫下處理2-3小時,然後過濾和清洗。
綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸(suān)、草(cǎo)酸、HF酸等(děng)酸液(yè)罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料(liào)儲存罐,汙水沉澱罐,廢水回用儲水(shuǐ)罐
