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石英石酸洗罐 錐底石英(yīng)砂酸(suān)洗罐 錐形酸(suān)洗塑料反應(yīng)釜
特點
1、環保,石英石酸洗反應均在密閉的(de)反應罐(guàn)內進行,無酸氣酸液泄露,不會對環(huán)境造成任何影響;清洗石英石的廢水中和處理後循環(huán)利用,避免了亂排亂放;
2、係統反應期間溫度恒度,反應效(xiào)果好(hǎo),春夏秋冬沒有區別;
3、反應車間占地麵積小,產量高;操作簡單方便,人工少
石英砂酸洗反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設(shè)備如下(xià):
熱水鍋爐一個,酸加熱桶一個,酸洗反應桶四個,酸回收桶兩個,原酸桶一個,酸泵兩台(tái),閥門管道(dào)若幹。若產量加大(dà)另外增加反應桶數量

工作原理:
將加工後的普(pǔ)通石英砂,濕砂幹砂(shā)皆可,放入反應桶(tǒng)
將(jiāng)加(jiā)熱桶(tǒng)裏加熱後(hòu)達到(dào)溫度的酸液,泵入反應桶與砂(shā)子循環加熱反(fǎn)應。
酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗,脫(tuō)水。
排出的稀酸回(huí)收(shōu)利用,對下次的反應無影(yǐng)響(xiǎng)。酸用量少,為每噸砂百分之(zhī)五(wǔ)左右,成本低,排出的廢酸少,廢水中和費(fèi)用大大降低
工藝流程(chéng):1、配好需要(yào)濃度的酸(suān)液 2、石英石原(yuán)料(liào)進反應罐 3、鍋爐(lú)將酸液和石(shí)英(yīng)石(shí)循環加熱 4、保持時(shí)間和反應(yīng)溫度 5、排(pái)出(chū)反應後的(de)酸液 6、在反應罐內(nèi)去除(chú)石英石表麵的酸液(yè) 7、排出酸洗OK的石英石
什麽是(shì)酸洗
酸洗是利用石英不溶於(yú)酸(HF酸除外),而(ér)其它雜質礦物能被酸液溶解的特點(diǎn),可以實現對石英的進一步提純(chún)。酸洗可(kě)除去表麵上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。
酸洗石英新(xīn)突破(pò),采用(yòng)密封罐,引進韓國技術
除鐵酸洗反應釜可除(chú)掉石英(yīng)石、鉀鈉長石等非金屬原礦、砂頑(wán)固黃皮、鐵鏽
酸洗(xǐ)工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要(yào)有硫酸(suān)、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很(hěn)強,同時具有很強(qiáng)的氧化性、較高的(de)腐蝕(shí)介質的溫度,這對防腐材料的耐蝕性(xìng)能提出了很高的要求。
酸洗工藝是高純石(shí)英砂提(tí)純過(guò)程中不(bú)可(kě)少的重要(yào)環節,其主要目的是(shì)通過酸液與石英砂中雜質進行反應而使(shǐ)雜質得以去除,而酸洗反應釜裝置的結構很(hěn)大程度上決定(dìng)了酸洗效果
酸洗是利用(yòng)石英不溶於酸,其它雜質礦物能被酸液溶解的特點,實現(xiàn)對石英的進(jìn)一步提純,常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草(cǎo)酸等。 通過酸洗可去除石英砂黃皮和雜質,但在酸洗過程(chéng)中,肯定會產(chǎn)生廢液(yè),石英砂酸洗企業應采用建立中和池等方式(shì)妥善處理廢液,並將生產用水循環利用,避免將酸洗廢液外排汙染環境。
酸洗(xǐ)石英砂的具體步驟如下:
1.用(yòng)濃度的鹽酸溶液加熱至溫度,處理2-3小時;鹽酸量為砂重的百分之五左右。
2.將石英砂水洗後,與此同時濃鹽酸和(百分之九十八(bā))混合,在室溫下放至1-2小時,或(huò)將混合液和(hé)石英砂攪拌一(yī)段時間,將酸液洗(xǐ)掉。
3.草酸(suān)和綠礬的處理:將水、草酸、綠礬按照比例在溫度下配(pèi)成溶液,將石英砂和該溶液按照比例混(hún)合、攪拌,處理幾分鍾(zhōng),將溶液濾出並處理後回收,砂子經清洗、脫水和(hé)烘幹。
4.HF酸處理:單獨適用HF酸處理時效果(guǒ)較好(hǎo),但需要濃(nóng)度較高。和二亞共用時,可使用較低濃(nóng)度HF酸。
5.將濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同(tóng)時加入到石英砂料漿中;也可以先用鹽(yán)酸溶液處理,經水洗後在用氟矽酸處理;或者(zhě)將順尋顛倒過(guò)來,在高溫(wēn)下處理2-3小時,然後過濾和清(qīng)洗。
綠(lǜ)明輝PE水箱(xiāng) PE儲罐鹽酸、硫酸(suān)、草酸、HF酸等(děng)酸液罐、 儲酸罐、儲料(liào)罐、殘酸罐; 原料儲存罐,汙水沉澱罐,廢水回(huí)用儲水罐

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