大餘（yú）錐底酸（suān）洗石英砂儲（chǔ）罐（guàn）

　　石英石酸洗罐（guàn） 錐底石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜

　　特（tè）點

　　1、環保，石英石酸洗反應均在密閉的反應罐內進（jìn）行（háng），無酸氣酸液（yè）泄露，不會對環境造成任何影響;清洗（xǐ）石（shí）英石的廢水中（zhōng）和處理後循環利用，避免了（le）亂排亂放;

　　2、係統反應期間溫度恒（héng）度，反應效果好，春夏秋冬沒有區別;

　　3、反應車間占地麵積小，產量（liàng）高;操作簡單方便（biàn），人工少

　　石英砂（shā）酸洗（xǐ）反應釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜配套設備（bèi）如下：

　　熱水鍋爐（lú）一個，酸加熱桶一個，酸洗反應桶四個，酸回收桶兩個，原酸桶一個，酸泵兩台，閥門管道若幹（gàn）。若產（chǎn）量加（jiā）大另外增加（jiā）反應桶數量

　　工作原（yuán）理：

　　將加工後的（de）普通石英砂，濕砂幹砂皆可，放入反應桶

　　將加熱桶裏加熱後達到溫度的酸液，泵入反應桶與砂（shā）子循環（huán）加熱反應。

　　酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗，脫水。

　　排出（chū）的（de）稀酸回收利用，對下次的反應無影響。酸用（yòng）量少，為每噸砂（shā）百分之（zhī）五左右，成本低，排出的廢酸少，廢水（shuǐ）中（zhōng）和費用大大降低

　　工藝流程：1、配好需要（yào）濃度的酸液 2、石英石原料進（jìn）反應罐 3、鍋爐將酸（suān）液和石英（yīng）石循環加熱（rè） 4、保持時間（jiān）和反應溫度 5、排出反（fǎn）應後的酸液 6、在反應罐內去除石英石表（biǎo）麵的酸液 7、排出酸洗OK的石（shí）英石

　　什麽（me）是酸洗

　　酸洗是利用石英（yīng）不溶於酸(HF酸除外)，而其（qí）它雜質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現對石英的進一步提純。酸洗可除去表麵（miàn）上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗（xǐ）石英新突破，采（cǎi）用密封罐，引進韓國技術（shù）

　　除鐵酸洗反應釜可除掉石英石、鉀（jiǎ）鈉長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸洗（xǐ）液一（yī）般為多（duō）種酸的混合（hé）物（wù），主要有硫酸、硝酸和氫氟（fú）酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介（jiè）質的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。

　　酸洗工藝是高純石英砂提純過程中不可少的重（chóng）要環節，其主要目的（de）是通過酸液與石英（yīng）砂中雜質進行反應而使雜質得以去除，而（ér）酸洗反應釜裝（zhuāng）置的結構很大程度上決（jué）定了酸洗效果

　　酸洗是利用石英不溶於酸，其它雜質礦物能被（bèi）酸液溶解的（de）特（tè）點，實現對石英的（de）進一步提純，常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸洗（xǐ）可去除石英砂黃皮和雜（zá）質，但在酸洗（xǐ）過程中，肯定會產生廢液，石英砂酸洗（xǐ）企業應采用建立中和池等方式妥善處理廢液，並將生產用水循環利用（yòng），避免（miǎn）將酸洗廢液外排汙（wū）染（rǎn）環（huán）境。

　　酸洗石英砂（shā）的具體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度，處理2-3小時;鹽酸量為砂（shā）重的（de）百分之五左右。

　　2.將石英砂水洗後，與此同時濃鹽酸和(百分之九十八（bā）)混合，在室溫下放（fàng）至1-2小時，或將混合液（yè）和石英砂（shā）攪拌一段時（shí）間，將（jiāng）酸（suān）液洗掉。

　　3.草酸和綠礬的處理：將水、草（cǎo）酸、綠礬按照比例（lì）在溫度下配成溶液，將石英砂和該溶液按照比例混合、攪拌，處理幾分鍾，將溶液濾出並處理後回收，砂子經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸（suān）處理：單獨適（shì）用HF酸處理（lǐ）時（shí）效果較好，但需（xū）要濃度較高。和（hé）二亞共用時，可使用較低濃度HF酸。

　　5.將（jiāng）濃度（dù）的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中;也可以先用鹽酸溶液處（chù）理，經水洗後在用氟矽酸處理（lǐ）;或者將順尋顛倒過來，在高溫下處理（lǐ）2-3小（xiǎo）時，然後過濾和清洗。

　　綠明輝PE水箱 PE儲罐鹽（yán）酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐、殘酸罐; 原料儲存罐，汙水沉澱罐（guàn），廢水回（huí）用儲水罐