泰和錐底（dǐ）酸洗石英砂儲罐

　　石英石酸洗罐 錐底（dǐ）石英砂酸洗罐 錐形酸洗塑料反應釜

　　特點

　　1、環保，石英石酸洗反應均在密閉（bì）的（de）反應罐（guàn）內進行，無酸氣酸液（yè）泄露，不會對環境造成（chéng）任何影響;清（qīng）洗石（shí）英石的廢水中和處理後循環利用，避免了亂排亂（luàn）放;

　　2、係統反應（yīng）期間（jiān）溫度恒度，反應效果好，春夏秋冬沒有區別;

　　3、反應車間占地（dì）麵積（jī）小，產（chǎn）量高;操作簡單方便（biàn），人工少

　　石英砂酸洗反應（yīng）釜 石英砂礦酸洗除鐵除雜（zá）配套設備如下：

　　熱水鍋爐一個（gè），酸加熱桶一個，酸洗反（fǎn）應桶（tǒng）四個，酸（suān）回收桶兩個，原（yuán）酸桶一個，酸泵兩台，閥門管道若幹。若產量加大另（lìng）外增加反應桶數量

　　工（gōng）作原理：

　　將加工後的普通石英砂，濕砂幹砂皆可，放入反應（yīng）桶

　　將加熱桶（tǒng）裏加熱後達到溫度的（de）酸液，泵入反應桶與砂子循環加（jiā）熱反（fǎn）應。

　　酸液與砂反應放置12小時後就可脫酸、清洗，脫水。

　　排出的稀酸回收利用（yòng），對下次的反應無影（yǐng）響。酸用（yòng）量少，為每噸砂百分之五左右，成（chéng）本低，排出的廢酸（suān）少，廢水中和費用大大降低（dī）

　　工藝流程：1、配好需要濃度的酸液 2、石英石原料進反應罐 3、鍋爐將（jiāng）酸液和石英石循環加熱 4、保持（chí）時（shí）間和（hé）反應溫度 5、排出反應後的酸液 6、在反應罐內（nèi）去除石英石表麵的酸（suān）液（yè） 7、排（pái）出酸洗OK的石英石（shí）

　　什（shí）麽是酸洗

　　酸洗是利用石英不溶於酸(HF酸除外)，而其（qí）它雜質礦物能被酸液溶解（jiě）的特點，可以實現對石英的進一步提純。酸洗可除去（qù）表麵上的鐵（tiě）、鋁、鈣、鎂等雜質。

　　酸洗石英新（xīn）突破，采（cǎi）用密封罐，引進韓國技術

　　除鐵（tiě）酸洗反應釜可除（chú）掉石英石、鉀鈉（nà）長石等非金屬原礦、砂頑固黃皮、鐵鏽

　　酸洗工藝的酸（suān）洗液一般為多種酸的（de）混合物，主要（yào）有硫酸、硝（xiāo）酸和（hé）氫氟酸等，這些混（hún）合酸的腐蝕（shí）性很強（qiáng），同時具（jù）有很（hěn）強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度（dù），這對防腐材料（liào）的耐蝕性能提出了很高的要求。

　　酸（suān）洗工藝是高純石英砂（shā）提純過程中（zhōng）不可（kě）少的重（chóng）要環節，其主要目的是通過酸液與石英砂中雜質進（jìn）行反應而（ér）使雜質得（dé）以去除，而酸洗（xǐ）反應（yīng）釜（fǔ）裝置的結構很大程度上決定了酸洗效果

　　酸洗是利用石英不溶於酸，其它雜（zá）質礦物能被酸液溶解的特點（diǎn），實現對石英的進一步提純，常用的酸有硫酸、鹽酸、HF酸、草酸等。　通過酸（suān）洗可（kě）去除石英砂黃皮和雜質，但在酸洗過程中，肯（kěn）定會（huì）產生廢液，石英砂酸洗（xǐ）企業應采用建立中和池等（děng）方式妥善處理廢液，並將生產用水循環利用，避免將酸洗廢液外排汙染環（huán）境。

　　酸洗石英（yīng）砂的具體步驟如下：

　　1.用濃度的鹽酸溶液加熱至溫度，處理2-3小時;鹽酸量為砂重（chóng）的百分之五左右。

　　2.將石英砂水洗後，與此同時（shí）濃鹽酸和(百分之九十八)混合（hé），在室溫下放至1-2小時，或將混合液和石（shí）英砂攪拌一段（duàn）時間，將酸（suān）液洗掉（diào）。

　　3.草酸和綠礬的處理（lǐ）：將水（shuǐ）、草酸（suān）、綠礬按（àn）照（zhào）比例在溫度下配成溶液，將石英砂和（hé）該溶液（yè）按照比例混合、攪拌，處理幾分鍾（zhōng），將溶液濾出並處理後回收（shōu），砂子（zǐ）經清洗、脫水和烘幹。

　　4.HF酸處理：單獨適用HF酸處理時效果較好，但需要濃度較高。和二亞（yà）共用時，可使用較低濃度HF酸。

　　5.將濃度的（de）鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石（shí）英砂（shā）料漿中;也可以先用鹽酸溶液處理，經水洗後在用氟矽酸處（chù）理;或者將順尋（xún）顛倒過來，在高溫下處理（lǐ）2-3小時，然後過濾和清洗。

　　綠明輝（huī）PE水箱 PE儲罐鹽酸、硫酸、草酸、HF酸等酸液罐、 儲酸罐、儲料罐（guàn）、殘酸罐; 原料儲存罐，汙水沉澱罐，廢水回用儲水罐